袋式除塵袋設計中的重要影響因素進行介紹

在袋式除塵袋的設計中，重要的是在進氣口使用溫度、風量和粉塵濃度。濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分。除塵濾袋又稱過濾塵袋、除塵袋、除塵濾袋、積塵袋、除塵器布袋、收塵袋等。除塵配件專業(yè)制造基地-濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。過濾袋分類：主要包括兩類：液體過濾袋、空氣過濾袋，作為過濾元件，過濾袋引是過濾過程中的關鍵一環(huán)，濾袋品質(zhì)在很大程度上決定了用戶有過濾效果，可以針對性的滿足各個領域的應用。針刺氈過濾袋采用無硅油降溫的高速工業(yè)縫紉機生產(chǎn),不會產(chǎn)生硅油污染問題。 1.使用溫度：使用袋式塵袋溫度是設計的重要依據(jù)，使用溫度與設計溫度有偏差，會導致嚴重后果，因為溫度受以下兩個條件的限制：一，嚴格限制不同濾料的最高允許溫度(瞬時允許溫度和長期工作溫度。 另一種是防止冷凝，氣體溫度必須保持在露點20℃以上。 對于高溫氣體，必須冷卻到濾料所能承受的溫度以下。 冷卻方式有多種，如自然風管冷卻，強制風冷，水冷等。 2. 處理風量：處理風量決定袋式沙袋規(guī)格的大小，一般處理風量用于工況風量。 在設計時，一定要注意使用布袋的地方和煙氣溫度，如果布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定，采用稀釋法冷卻氣體時，應考慮處理風量增加稀釋風量。考慮到未來的工藝變化，風量設計值應在正常風量的基礎上增加5%~10%的保險系數(shù)，否則，一旦今后工藝調(diào)整增加風量，袋式塵袋的過濾速度就會提高，使設備阻力增加，甚至縮短濾袋的使用壽命，也會成為其他故障頻率急劇上升的原因，但如果安全系數(shù)過大，會增加塵袋的投資和運行成本。 在箱式脈沖吹除塵袋中，除塵袋的強度不同，濾袋長度有限。 除塵效果取決于離線閥門的氣密性。 由于袋的形式，過濾材料的類型和特點，過濾風速變化很大。一旦確定風量，可根據(jù)確定的過濾器風速確定必要的過濾面積。 3.入口粉塵濃度：入口粉塵濃度常以標準體積粉塵質(zhì)量表示，對入口粉塵濃度，袋式除塵袋設計做以下考慮1)設備阻力和清灰周期。 入口粉塵濃度增大，同一過濾區(qū)域下設備阻力增大。 為了保持一定的設備阻力，清灰周期也相應縮短。 過濾介質(zhì)和箱體的2)磨損。 在強磨損的高濃度粉塵中，磨損量與粉塵濃度成正比，在粉塵袋入口處應有導流和耐磨處理技術，如燒結粉塵，氧化鋁粉，硅砂粉等。 3)預塵袋和過濾風速。 在入口處粉塵濃度較高的情況下，應設計較低的過濾風速和預塵袋設計，但如果設計具有初沉功能的結構形式，也可取消預塵袋。 4)清灰裝置。 排灰能力是以整個收集后可排放的粉塵為基準，其排放的粉塵量等于進出風口粉塵濃度與處理風量之差。